Epoxy chứa đầy hạt gốm Alumina có khả năng chống mài mòn vượt trội trong các điều kiện sử dụng khắc nghiệt
Epoxy chứa đầy hạt gốm hợp chất Wear được tạo thành từ các hạt gốm chịu mài mòn và chịu mài mòn hiệu suất cao cũng như nhựa dẻo và chịu nhiệt biến tính.Hợp chất mài mòn hạt gốm được sử dụng rộng rãi trong việc sửa chữa tất cả các loại bộ phận bị mài mòn và chuẩn bị lớp phủ chống mài mòn và chống ăn mòn trên bề mặt của tất cả các loại bộ phận máy.Ví dụ: sửa chữa và bảo vệ trước đường ống, khuỷu tay, máy bơm bùn, máy bơm cát, máy ly tâm, hộp đóng gói, thân bơm tuần hoàn bùn, cánh quạt, đầu kích thước của hệ thống khử lưu huỳnh nhà máy điện, v.v.
Hợp chất mài mòn của Yiho là hệ thống nhựa epoxy được cấp bằng sáng chế độc đáo có chứa kim cương cứng
hạt gốm chống mài mòn trượt.
HƯỚNG DẪN SỬ DỤNG- Chuẩn bị bề mặt:
Việc chuẩn bị bề mặt thích hợp là rất quan trọng đối với hiệu suất lâu dài của sản phẩm này.Chính xác
các yêu cầu khác nhau tùy theo mức độ nghiêm trọng của ứng dụng, tuổi thọ sử dụng dự kiến và chất nền ban đầu
điều kiện.
Các tính năng chính
• Không chảy xệ
• Khả năng chống mài mòn vượt trội
• Kéo dài chu kỳ vận hành thiết bị
Bảng dữ liệu kỹ thuật
| Mục | Mục lục |
| Màu sắc | Màu xám（Hạt trắng） |
| Mật độ(g/cm3) | 2.0 |
| Tỷ lệ trọng lượng (A:B) | 2:1 hoặc 1:1 |
| Thời gian hoạt động (phút) | 10～30（có thể tùy chỉnh) |
| Thời gian bảo dưỡng hoàn toàn (h) | 7 |
| Độ cứng sau khi hóa rắn (Shore D) | 100,0 |
| Cường độ nén (Mpa) | 111,0 |
| Sức mạnh cắt (Mpa) | 32 |
| Nhiệt độ làm việc(°C) | -20～80（Tùy chỉnh cho nhiệt độ cao） |
Các ứng dụng
1. Các hạt nhỏ của hợp chất gốm thường được sử dụng ở những nơi có sự mài mòn và ăn mòn, chẳng hạn như bơm tuần hoàn bùn, nồng độ trầm tích cao của máy bơm, đường ống, khuỷu tay, sửa chữa nhanh, tốc độ đóng rắn.
2.Sửa chữa hao mòn đường ống khử lưu huỳnh, hiện nay đường ống thường được sử dụng cao su lưu hóa, nhưng khả năng chống mài mòn nói chung là tháo gỡ và vận chuyển không thuận tiện, chu kỳ bảo trì dài.Những vấn đề này có thể được giải quyết bằng cách sử dụng hợp chất mài mòn gốm.
3. sửa chữa đường ống tro bay, lót ống nước thải, vít băng tải và các bộ phận cơ khí khác.
HƯỚNG DẪN SỬ DỤNG- Chuẩn bị bề mặt
Việc chuẩn bị bề mặt thích hợp là rất quan trọng đối với hiệu suất lâu dài của sản phẩm này.Chính xác
các yêu cầu khác nhau tùy theo mức độ nghiêm trọng của ứng dụng, tuổi thọ sử dụng dự kiến và Điều kiện bề mặt ban đầu.
1.Trên tất cả các ứng dụng dọc hoặc trên cao, nên hàn lưới kim loại mở rộng trên nền kim loại trước khi áp dụng Mặc
Hợp chất.
2. Làm sạch, khô và mài mòn bề mặt ứng dụng.Mức độ chuẩn bị bề mặt càng kỹ càng thì hiệu suất của ứng dụng càng tốt.Nếu có thể, bề mặt nên được phun cát đạt Tiêu chuẩn Gần kim loại trắng (SSPC-SP10/NACE No.2).Đối với các ứng dụng ít nghiêm trọng hơn, việc làm nhám bề mặt bằng dụng cụ cầm tay là phù hợp.
Trộn
1. Đo 2 phần nhựa và 1 phần chất làm cứng theo thể tích hoặc trọng lượng trên bề mặt trộn sạch và khô
và trộn với nhau cho đến khi có màu đồng nhất. (Nếu nhiệt độ nhựa và chất làm cứng là 15oC/60℉ hoặc thấp hơn,
chỉ làm nóng nhựa trước ở khoảng 21oC/90℉ nhưng không vượt quá 37oC/100℉).
2. Ngay sau khi mài mòn
phun cát, chà một lớp vật liệu mỏng lên bề mặt cho “ướt” để có độ bám dính tốt.
Hoạt động
1. Áp dụng vật liệu đã trộn đầy đủ lên bề mặt đã chuẩn bị.2. Ban đầu thoa vật liệu thành một lớp rất mỏng
để “làm ướt” bề mặt và tránh đọng không khí.3.Ở 25oC/77℉, thời gian làm việc là 30 phút.
Thời gian làm việc và đông đặc phụ thuộc vào nhiệt độ và khối lượng;nhiệt độ càng cao thì càng lớn
khối lượng thì quá trình đông đặc càng nhanh.4. Thời gian xử lý chức năng là 7 giờ ở 25oC/77℉.5. THẬN TRỌNG!Sử dụng
Mặt nạ phòng độc được cấp áp suất dương, được phê duyệt khi hàn hoặc cắt mỏ gần khô
hợp chất.Sử dụng thiết bị thở khép kín đã được phê duyệt khi đốt, hàn hoặc cắt mỏ
trong nhà gần hợp chất được chữa khỏi.Sử dụng mặt nạ phòng độc đã được phê duyệt để chống bụi và sương mù khi mài hoặc
hợp chất được xử lý gia công.
KHÔNG sử dụng ngọn lửa trần trên hợp chất.Xem các cảnh báo khác trên Bảng dữ liệu an toàn vật liệu.
GÓI & BẢO QUẢN
10kg/Bộ,A:B=1:1 hoặc A:B=1:2
1. Bảo quản ở nơi thoáng mát, thời gian bảo quản là 2 năm.Sau ngày hết hạn, nếu độ nhớt phù hợp có thể sử dụng liên tục mà không ảnh hưởng đến hiệu quả cuối cùng.
2. Sản phẩm này không nguy hiểm và có thể được vận chuyển dưới dạng hóa chất thông thường.